Nos

Solutions

Grâce à la précision et capacité exceptionnelle de notre robot d’usinage CNC Suisse, l’une des rares machines de ce type au monde, et à des techniques avancées de fabrication en bois lamellé-collé, Art Massif offre des solutions sur mesure qui repoussent les limites du design et de la performance.

La collaboration,
c’est naturel pour nous

Avec une équipe de plus de 50 spécialistes et une installation de 50 000 pi², Art Massif réunit la préconstruction, la conception, l’ingénierie, la fabrication et l’installation sous un même toit. Cette intégration favorise une communication claire, des décisions rapides et un avancement fluide, toujours aligné sur la vision du client. Comme le bois, la collaboration fait partie de notre nature.

Préconstruction

Nous intervenons tôt pour évaluer les objectifs, les contraintes et les opportunités, en appliquant l’approche DFMA (conception axée sur la fabrication et l’assemblage) afin d’optimiser l’approche en bois lamellé-collé dès le départ.

Partenariat en ingénierie

Notre équipe d’ingénierie travaille en étroite collaboration avec nos clients et partenaires pour transformer des conceptions complexes en solutions réalisables et efficaces.

L’agilité au service de votre projet

Qu’il s’agisse d’ajustements de conception ou de stratégies d’installation, nous adaptons notre approche aux besoins uniques de chaque projet, sans jamais compromettre la qualité.

Grâce à une conception intelligente des connexions, nous optimisons l’utilisation du matériau et exploitons tout le potentiel du bois lamellé-collé. Cette approche d’ingénierie permet de réaliser des fermes de grande portée, créant des espaces ouverts qui dépassent les limites conventionnelles tout en conservant une esthétique épurée. Chaque connexion allie solidité, efficacité et respect de l’intention architecturale, pour des structures à la fois durables et optimisées.

Nous donnons vie aux designs les plus ambitieux, des courbes audacieuses aux intersections complexes. Grâce à notre approche DFMA, à une collaboration en amont et à une modélisation avancée, nous assurons l’intégrité structurelle de chaque forme, aussi complexe soit-elle. Cette capacité donne aux architectes la liberté d’explorer des formes organiques et des configurations inédites, en toute confiance.

Notre expertise en fermes hybrides nous permet de réaliser des formes architecturales ambitieuses. En combinant le bois avec l’acier et d’autres matériaux, nous créons des structures qui s’adaptent à des géométries complexes et ouvrent la voie à de nouvelles possibilités de design. Le résultat : une architecture saisissante, aussi polyvalente que durable.

Chaque détail est soigneusement pensé à toutes les étapes de la conception et de la fabrication afin d’assurer la précision nécessaire pour une installation rapide et sans accroc. En anticipant tôt la séquence, la logistique et les conditions du chantier, nous réduisons la complexité et garantissons que chaque structure s’assemble exactement comme prévu.

Précision CNC 5 axes
Notre machine CNC 5 axes, parmi les plus rares de sa catégorie, offre une précision exceptionnelle pour les connexions innovantes. Son ouverture surdimensionnée et ses têtes doubles permettent de façonner rapidement des formes complexes avec un minimum de manutention, pour un ajustement parfait sur le chantier.

Ingénierie et fabrication à l’interne
Avec toutes les expertises réunies sous un même toit, nos ingénieurs collaborent étroitement avec les équipes clients pour faire le lien entre conception et réalisation. Guidés par les principes DFMA et une gestion de projet rigoureuse, nous accélérons les décisions, réduisons les délais et livrons une structure fidèle à la vision initiale.

Finition de qualité architecturale
Le bois est autant une question d’esthétique que de solidité. Nous appliquons des techniques de finition méticuleuses qui mettent en valeur le caractère naturel du matériau tout en répondant aux exigences architecturales les plus élevées. Des surfaces lisses aux détails précis, chaque pièce quitte notre usine prête à être visible, intégrée et valorisée dans la structure.

Intégration complète
Peu de fabricants en bois massif gèrent chaque étape d’un projet à l’interne, de la préconstruction jusqu’à l’installation finale. Guidée par les principes DFMA et fidèle à la vision architecturale d’origine, notre approche intégrée réduit les risques de mauvaise communication, protège l’intention du design et assure une qualité constante à chaque étape.

Expertise des matériaux
Chaque essence et chaque grade de bois offre des forces, des qualités esthétiques et des performances uniques. Notre expérience nous permet de choisir le bon matériau pour chaque application, en optimisant l’apparence et la durabilité à long terme. Ce savoir-faire fait du bois lamellé-collé non seulement un choix structurel, mais un véritable atout de design.

Processus
contrôle qualité

La qualité est au cœur de chaque étape de notre processus, de la réception du bois à la livraison finale. Grâce à des inspections rigoureuses, un tri automatisé, des tests internes et une vérification minutieuse, Art Massif s’assure que chaque composant réponde à nos exigences avant d’être mis en service.

Approvisionnement

Nous nous approvisionnons exclusivement auprès de fournisseurs de confiance qui partagent notre respect du matériau. Notre séchoir interne nous permet de contrôler la qualité, d’accélérer les délais et de répondre aux normes les plus strictes. Chaque pièce est inspectée visuellement selon des critères qui dépassent les standards de l’industrie, afin d’assurer une stabilité optimale et une finition haut de gamme.

Classement

Grâce à de nouveaux équipements à la fine pointe, nous effectuons maintenant le classement automatisé du bois dès sa réception. Cela nous permet d’appliquer nos propres critères de sélection, plus stricts que les normes de l’industrie, et de garantir que seuls les matériaux qui rencontrent les standards Art Massif accèdent à la production.

Production

Pendant le jointage et le pressage, nous prélevons des échantillons de joints et de poutres pour effectuer des tests rigoureux, incluant la résistance des joints, le cisaillement et le délaminage, afin de répondre aux exigences de certification.

Usinage

Notre usinage de précision repose sur un double processus de vérification : chaque pièce est d’abord contrôlée par l’opérateur, puis inspectée de façon indépendante par un autre membre de l’équipe. Ce contrôle assure un assemblage sans accroc sur le chantier, sans surprises et sans perte de temps.

Finition

Chaque poutre et colonne est inspectée visuellement, puis sablée et traitée avec des produits de finition adaptés aux besoins du projet. Cette protection prévient les fissures, résiste aux rayons UV et surpasse les finis standards pour une clarté durable, même en exposition extérieure. Comme tout matériau vivant, le bois évolue doucement avec le temps, un vieillissement naturel qui n’affecte ni sa performance ni sa beauté, mais qui fait partie de son caractère.

Livraison

Avant et pendant le chargement, chaque composant est vérifié pour en assurer la conformité et l’exactitude. Chaque pièce est soigneusement emballée, puis les camions sont protégés par une double couverture afin que la structure arrive intacte, prête pour une installation fluide et dans les délais.